全自動液壓皮帶糾偏裝置

　　SYJP-X型無源液壓皮帶調偏裝置

　　帶式輸送機經過很多年的發展,已被電力、冶金、煤炭、化工、礦山、港 口等行業廣泛采用，是成為各國爭先發展的行業。由于皮帶機安裝基礎 不牢 、運轉不靈、負荷變化、落料沖擊的變化等因素，造成皮帶運行 跑偏現象。 目前國內皮帶機防跑偏裝置，主要是機械固定式調偏器，其次是液壓器 裝置和電磁減速機器。液壓皮帶居中裝置由于液壓傳動原理的不同和傳動結構不同，又衍生四種形式的液壓皮帶居中裝置。 我公司技術開發部，分析研究各種結構形式的皮帶居中裝置和不同工況形式的皮帶機，研制出性能穩定、動作平穩、調偏效果明顯的液壓居中裝置。該產品利用皮帶動能，無需其他動力源，全自動預防和處理皮帶跑偏現象，使皮帶處于設定的范圍內運行。

　　我公司設計制造的 SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置和其它液壓調偏器有如下不同之處：

　　1、液壓傳動原理簡單；

　　2、具有處理鎖定功能；

　　3、液壓系統 增強清潔處理和油泵自吸功能；

　　4、安裝、檢修、維護方便，一人可搞定。

　　一、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置的特點

　　1、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置具有自動檢測皮帶跑偏和給以調整，使皮帶始終在設定的范圍內運行。

　　2、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置無需電源，結構簡單，性能可靠，安裝維 護方便。

　　3、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置控制調偏托輥組，具有鎖定功能。

　　4、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置對皮帶檢測調整時，不磨損皮帶。

　　5、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置適應任何惡劣的環境，不怕水和灰塵。

　　6、建議 20 米內長皮帶安裝兩組，20 米以上安裝間隔為 10～20m/組。

　　二、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置對比機械調偏器的優點

　　1、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置當皮帶跑偏，檢區輪與皮帶接觸為浮動摩 擦（接觸摩擦力大小可調），對皮帶邊緣無磨損。機械調偏器檢區檔輪與 皮帶接觸為強行摩擦（接觸摩擦力無窮大），對皮帶邊緣及易磨損。

　　2、AH-YJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置是全液壓控制，不因環境條件惡劣，動作 靈活，定位準確，而機械調偏器則反之。

　　三、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置的工作原理

　　液壓皮帶居中裝置是由檢測傳動輪、油泵、油缸、油箱閥組總成、油管總成、固定角鋼等。 當皮帶運行跑偏時（左側或右側），皮帶邊源與檢測傳動輪接觸，檢測傳動輪旋轉并帶動油泵輸出壓力油，壓力油經過油管進入油箱閥組， 油箱閥組的液動滑閥動作換向，換向的壓力油經油管到油缸，油缸動作， 帶動調心托輥旋轉。使托輥的線運動方 向與皮帶運動方向形成一個夾角，產生摩擦力驅動皮帶，使皮帶始終鎖 定在設定的范圍內運行。從而避免皮帶跑偏落料、跑偏停機、跑偏撕帶， 達到保護皮帶機正常運行。

　　四、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置選型須知

　　1、需方提供皮帶機型號和槽形托輥直徑（89/108/133/159），以便 確定選型，同時現場還有與之相配套的調心托輥。 2、液壓皮帶居中裝置主要有兩大系列

　　2、Ⅰ型系列，實用于 TD75 型皮帶機

　　3、Ⅱ型系列，實用于 DTⅡ型皮帶機 除以上兩大系列外，本公司派技術人員，根據現場需要進行測繪設計制造。

　　4、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置根據皮帶機的膠帶有上下兩層,故分為上皮帶調偏裝置和下皮帶調偏裝置。

　　5、由于皮帶機有單向運輸和雙向運輸(可逆皮帶),分為單向皮帶調偏裝置和雙向皮帶調偏裝置兩個品種。

　　五、SYJP-X 型無源液壓皮帶調偏裝置安裝尺寸圖

　　皮帶寬B       托輥       Q*d       E       H1       a*b       A       L       設定距離F       皮帶機型號

　　D       L1

　　650       89       240       130*M12       920       180       75*75       870       620       700       DT75

　　250              950       190       100*48       890                     DTII

　　800              305              1130       190       75*75       1070       670       850       DT75

　　315              1150       200       100*48       1090                     DTII

　　1000       108       375       170*M16       1360       220              1300       720       1060       DT75

　　380              1350                     1290                     DTII

　　1200        108  （133）  （159）       455       200*M16       1610       250              1550       790       1260       DT75

　　465              1600       270       120*53       1540                     DTII

　　1400              525       220*M16       1810       250              1750       840       1460       DT75

　　530              1800       270              1740                     DTII

　　1800       159       675              2280                     2210              1870       DT75

　　2000       159       750              2480                     2400              2070       DT75